<samp id="u64ma"><s id="u64ma"></s></samp>
  • <samp id="u64ma"><object id="u64ma"></object></samp>
  • <blockquote id="u64ma"></blockquote>
    <xmp id="u64ma">
    <xmp id="u64ma">
  • 您好,歡迎來到金屬加工網 登錄 | 免費注冊 | 忘記密碼
    當前位置: 首頁 > 技術中心 > 應用案例 > 要做出好的沖壓模具,應該用什么材料?

    要做出好的沖壓模具,應該用什么材料?

    http://www.b2b.hc360.com 中國金屬加工網 信息來源:Author發布時間:2021年03月04日瀏覽:12339

    沖壓模具材料的特性與種類


    沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結硬質合金、硬質合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等?,F制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等。


    1.低合金工具鋼


    低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了開裂傾向和淬火變形,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。


    2.碳素工具鋼


    在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。


    3.高速鋼


    高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。


    4.高碳中鉻工具鋼


    用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。


    5.高碳高鉻工具鋼


    常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。


    6.硬質合金和鋼結硬質合金


    硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質合金。


    7.基體鋼


    在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼,為高強韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。


    沖壓模具工作零件材料的需求


    沖壓模具進行中要承受振動、沖擊、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷,還要在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件尤為復雜,易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類沖壓模具的工作條件不同,所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。


    1.冷擠壓模材料的要求


    要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫,所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。


    2.沖裁模材料的要求


    對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃,還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。


    3.拉深模材料的要求


    要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。


    總結:


    所以,在幾乎所有的模具失敗因素中,模具的材料選用和熱處理約有70%的比例,成為模具壽命長短的主要因素。因此,在模具的整個設計制造過程中,模具材料的選擇和熱處理技術是否合適顯得尤其重要。


    分享到:0

    免責聲明: 凡注明來源本網的所有作品,均為本網合法擁有版權或有權使用的作品,歡迎轉載,注明出處。非本網作品 均來自互聯網,轉載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。

    【我要評論】 【全部評論(共0條)】

    • 還可輸入(1000個字符)
    • *網友評論僅供其表達個人看法,并不表明中國金屬加工網同意其觀點或證實其描述
    精華文章

    汽車變速器齒輪的激光焊接技術

    采用激光焊接技術,可使汽車變速器齒輪的體積縮小,簡化產品結構及制造工藝,[更多]

    紫外激光切割機在高端產業的應用

    伴隨著紫外激光器的逐漸成熟,穩定度的增加,激光加工產業已從紅外激光轉向紫[更多]

    通快應用案例丨3D打印鋁合金高壓鑄造模具澆口分流器

    通過這個視頻相信大家都了解了通快 3D 打印鋁合金高壓鑄造模具澆口分流器的流[更多]

    不同的金屬材料,切削起來有什么不同?

    在金屬切削加工中,會有不同的工件材料,不同的材料其切削形成與去除特性各不[更多]

    鍛造模具一般用什么模具鋼?

    鍛造模具是在鍛造工藝過程中使用的模具,模具鋼材料在外力的作用下在鍛模中產[更多]
     
    公么我好爽再深一点,男人狂躁女人下面全程,动漫精品动漫无码乱中文字幕
    <samp id="u64ma"><s id="u64ma"></s></samp>
  • <samp id="u64ma"><object id="u64ma"></object></samp>
  • <blockquote id="u64ma"></blockquote>
    <xmp id="u64ma">
    <xmp id="u64ma">